Износостойкие и огнеупорные покрытия
Классификация:
Внедрение продукции
Износостойкое огнеупорное покрытие - это аморфный огнеупорный материал, используемый при высоких температурах и в абразивных условиях. Оно в основном состоит из огнеупорных агрегатов, порошков, связующих веществ и добавок.
Огнеупорные агрегаты обычно представляют собой материалы с высокой твердостью и высокой температурной стойкостью, такие как корунд, карбид кремния и т. д., которые обеспечивают основную скелетную структуру материала и определяют износостойкость покрытия. Порошковая часть может быть продуктом измельчения одних и тех же или различных огнеупорных сырьевых материалов, который используется для заполнения промежутков между агрегатами. Функция связующего вещества заключается в связывании агрегата и порошка вместе, общими являются цемент на основе алюмината кальция и т. д., что позволяет покрытию образовать единую структуру после нанесения. Добавки могут включать некоторые флюсы, агенты расширения и т. д., для улучшения свойств спекания и объемной стабильности покрытия.
Характеристики производительности износостойких и огнеупорных покрытий
Хорошая износостойкость износостойких огнеупорных покрытий: поскольку они содержат огнеупорные агрегаты с высокой твердостью, такие как корундовые покрытия, их твердость уступает только алмазу, и они могут эффективно противостоять износу в среде воздушного или жидкостного потока с твердыми частицами. Например, в циркулирующих кипящих слоях котлов, где высокоскоростное движение твердых частиц топлива создает сильное эрозионное воздействие на стенку печи, износостойкие огнеупорные покрытия могут значительно снизить износ стенки печи.
Износостойкие огнеупорные покрытия обладают отличной огнестойкостью: они имеют высокую степень огнеупорности и способны выдерживать высокие температуры. Например, некоторые высококачественные износостойкие и огнеупорные покрытия на основе карбида кремния могут достигать более 1800°C. В высокотемпературных промышленных печах, таких как конвертеры для производства стали, нагревательные печи и т. д., они могут поддерживать стабильное физическое состояние в течение длительного времени, чтобы предотвратить повреждение футеровки печи из-за высокой температуры.
Хорошая обрабатываемость износостойких огнеупорных покрытий: износостойкие огнеупорные покрытия имеют подходящую пластичность и адгезию и легко наносятся на поверхности оборудования различных форм. В процессе нанесения их можно распылять, наносить вручную и т. д., что позволяет хорошо адаптироваться к сложной форме футеровки, такой как внутренняя стенка некоторых специальных труб или углы промышленных печей.
Область применения износостойких и огнеупорных покрытий
Износостойкие и огнеупорные покрытия для энергетической промышленности: в котлах тепловых электростанций, особенно в циркулирующих кипящих слоях котлов. Поскольку материал в котле циркулирующего кипящего слоя циркулирует и течет, он вызывает сильное эрозионное воздействие на стенку печи, и в то же время должен выдерживать высокие температуры. Износостойкое и огнеупорное покрытие может эффективно защитить стенку печи, продлить срок службы котла и обеспечить безопасную и стабильную работу котла.
Износостойкие и огнеупорные покрытия в сталелитейной промышленности: применяются в конвертерах для производства стали, электрических печах и других футеровках печей. В процессе производства стали поток расплавленного металла, шлака и других веществ в печи, эрозия расплавленного металла и высокотемпературная среда предъявляют высокие требования к износостойкости и огнестойкости футеровки печи. Покрытия могут справляться с этими проблемами и снижать скорость эрозии футеровки печи.
Износостойкие и огнеупорные покрытия в химической промышленности: в некоторых высокотемпературных реакторах, таких как крекинговые печи в нефтехимической промышленности. Высокотемпературная химическая реакционная среда внутри крекинговой печи и возможная эрозия твердыми частицами требуют использования износостойких и огнеупорных покрытий для защиты корпуса печи и обеспечения нормального протекания реакции.
| Проекты | Физические и химические показатели | ||||
| NMTo-600 | NMTo-900 | NMTo-1200 | |||
| Максимальная рабочая температура/°C | 600 | 900 | 1200 | ||
| （Al2O3+Si02） | ≥ | 45 | |||
Износостойкость при комнатной температуре /cm3 |
Температура термообработки × 3ч после обжига |
≤ | 10 | 8 | 6 |
Прочность на сжатие при комнатной температуре /Mpa |
110°C×24ч после сушки |
≥ | 30 | 50 | 60 |
Температура термообработки × 3ч после обжига |
≥ | 40 | 60 | 80 | |
Изменение постоянной линии при нагревании /% |
Температура термообработки × 3ч после обжига |
±0.5 | |||
Ключевые слова:
Износостойкие и огнеупорные покрытия
Предыдущий:
Далее:
Сопутствующие товары
Расследование