Кирпичи AZS для стекольных печей
Классификация:
Внедрение продукции
Кирпичи AZS относятся к огнеупорным кирпичам, содержащим цирконий (ZrO₂), алюминий (Al₂O₃) и диоксид кремния (SiO₂). Содержание ZrO₂ в них высокое, обычно около 33% - 41%, содержание Al₂O₃ составляет около 45% - 55%, а содержание SiO₂ составляет около 10% - 17%. Этот вид кирпича использует механизм упрочнения за счет фазового перехода ZrO₂ для улучшения термостойкости кирпича, в то время как алюминий обеспечивает высокую огнеупорность и хорошую химическую стабильность кирпича.
Сопротивление эрозии кирпичей AZS: температура в стекловаренной печи очень высокая, а расплавленное стекло обладает сильной коррозийностью. Кирпичи AZS устойчивы к эрозии расплавленного стекла, особенно к эрозии щелочных компонентов стекла. Например, в печи, где плавится стекло на основе соды и извести, ионы щелочных металлов (такие как Na⁺) в расплавленном стекле вызывают эрозию огнеупорных материалов, и кирпичи AZS могут эффективно предотвратить эту эрозию и продлить срок службы печи.
Кирпичи AZS устойчивы к высоким температурам и имеют термостойкость: рабочая температура стекловаренной печи обычно составляет около 1500 - 1600°C. Кирпичи AZS способны выдерживать такую высокую температурную среду, и в процессе частого нагрева и охлаждения, благодаря своей хорошей термостойкости, они не подвержены повреждениям, таким как трещины. Это связано с тем, что присутствие ZrO₂ смягчает термическое напряжение, и когда изменение температуры вызывает изменение объема, ZrO₂ претерпевает фазовый переход, чтобы поглотить энергию и уменьшить термическое напряжение, возникающее внутри кирпича.
Теплоизоляционные свойства кирпичей AZS: в определенной степени это помогает уменьшить теплопотери внутри печи и повысить тепловую эффективность печи. Хотя это не специализированный теплоизоляционный материал, его структура и состав также обеспечивают определенный теплоизоляционный эффект по сравнению с некоторыми другими огнеупорными материалами, что помогает поддерживать температурную стабильность в стекловаренной печи.
| Проекты | Физические и химические показатели | ||||
| AZS33-Y | AZS36-Y | AZS41-Y | |||
| Химический состав % | Al2O3 | / | (Погрешность) | ||
| ZrO2 | / | 32~36 | 35~40 | 40~44 | |
| SiO2 | ≤ | 16 | 14 | 13 | |
| Na2O | ≤ | 1.45 | 1.45 | 1.30 | |
| （Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O） | ≤ | 2 | 2 | 2 | |
| （Fe2O3+TiO2） | ≤ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |
| Объемная плотность (г/см3) | ≥ | 3.75 | 3.80 | 3.95 | |
| Явная пористость/% | ≤ | 1.5 | 1.0 | 1.0 | |
| Сопротивление скорости эрозии расплавленного стекла в покое (Обычное стекло на основе соды и извести, 1500°C×36ч)/(мм/24ч) |
≤ | 1.60 | 1.50 | 1.30 | |
| Температура начального осаждения стеклянной фазы/°C | ≥ | 1400 | 1400 | 1400 | |
| Скорость осаждения пузырьков (обычное стекло на основе соды и извести, 1300°C×10ч)/% | ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.0 | |
| Экскреция стеклянной фазы (1500°C×4ч)% | ≤ | 2.0 | 3.0 | 3.0 | |
| Коэффициент теплового расширения (комнатная температура ~1000°C)/% | ≤ | Предоставить измеренные данные | |||
| Объемная плотность (кг/м3) | PT、QX | ＞ | 3400 | 3450 | 3550 |
| ZWS | ＞ | 3600 | 3700 | 3850 | |
| WS | ＞ | 3700 | 3750 | 3900 | |
Ключевые слова:
Кирпичи AZS для стекольных печей
Предыдущий:
Сопутствующие товары
Расследование