Неплавкий набивочный материал
Классификация:
Внедрение продукции
Раммующий огнеупорный материал - это аморфный огнеупорный материал, который в основном используется в частях, находящихся в непосредственном контакте с расплавом, и требует хорошей объемной стабильности, компактности и устойчивости к эрозии.
Раммующий огнеупорный материал - это полусухой сыпучий материал по сравнению с огнеупорным литейным материалом, при нормальных условиях раммующий материал не имеет связности до формирования, и только при сильном трамбовании он может иметь плотную структуру. Он состоит из огнеупорных агрегатов, порошков, связующих веществ, добавок и других жидкостей с определенной градацией после смешивания.
Химический состав огнеупорных раммующих материалов зависит от материала и может включать высокоалюминиевые, глиняные, магнезитовые, доломитовые, циркониевые и кремний-карбидные компоненты. Например, высокоалюминиевые раммующие материалы используют бокситовый клинкер, содержащий 82% оксида алюминия, в качестве агрегатов и порошков, а также добавляют плавленый корундовый порошок для улучшения характеристик матрицы.
Раммующий огнеупорный материал в основном используется в качестве облицовочного материала в плавильной печи, где расплавленный материал находится в непосредственном контакте, и может использоваться как цельная облицовка печи или для производства крупных изделий. Например, высокоалюминиевый раммующий материал подходит для верхней части электрических печей и выходов ротационных печей; магнезитовый раммующий материал подходит для дна электрической печи, открытой печи и конвертера; доломитовый раммующий материал подходит для дна конвертера и электрической печи для ферросплавов; графитовые и кремний-карбидные раммующие материалы подходят для доменных печей и желобов для расплавленного железа.
Огнеупорные раммующие материалы имеют следующие основные характеристики:
1. Высокая жаропрочность, устойчивость к растрескиванию, износостойкость и устойчивость к эрозии.
2. Более высокая рабочая температура, обычно в пределах 1450~1700°C.
3. Объемная плотность кремний-карбидного раммующего материала не должна быть менее 2.2т на кубический метр, а объемная плотность доломитового и магнезитового раммующего материала с дегтем не должна быть менее 2.9т на кубический метр, и объемная плотность высокоалюминиевого и магнезитового раммующего материала не должна быть менее 2.95т на кубический метр.
Качество строительства огнеупорного раммующего материала очень важно, и его качество тесно связано с эффектом использования. Раммующий материал обычно трамбуется пневматическим молотом или раммующей машиной, а толщина трамбовки составляет около 50~150мм. Во время строительства раммующий материал должен равномерно распределяться, и при использовании пневматического молота его следует трамбовать с помощью молота и полумолота, непрерывно и равномерно утрамбовывая слой за слоем.
| Проекты | Физические и химические показатели | |||
| DD-S | DD-L | DD-B | ||
| （Al2O3+SiO2）/% | ≥ | 80.00 | ||
| Истинная плотность/(g/cm3) | ≥ | 2.30 | ||
Прочность на сжатие при комнатной температуре/Mpa ≥ |
110°C×24h после сушки | 60.0 | 40.0 | |
| 350°C×3h после обжига | 60.0 | 40.0 | ||
| 550°C×3h после обжига | 70.0 | 50.0 | ||
Прочность на изгиб при комнатной температуре/Mpa ≥ |
110°C×24h после сушки | 10.0 | 8.0 | 10.0 |
| 350°C×3h после обжига | 10.0 | 8.0 | 11.0 | |
| 550°C×3h после обжига | 12.0 | 10.0 | 12.0 | |
| Изменение постоянной линии при нагревании/% | 550°C×3h после обжига | -0.3~0 | -0.2~0 | -0.2~+0.2 |
Устойчивость к абразивному износу/cm3 ≤ |
550°C×3h после обжига | 6.00 | 8.00 | 6.00 |
Ключевые слова:
Неплавкий набивочный материал
Сопутствующие товары
Расследование