Высокоглиноземистый кирпич является основным огнеупорным решением для высокотемпературной промышленности
Время выпуска:
2025-04-09
Автор:
Чао ю
Источник:
Обзор продукта
Высокоглиноземистый кирпич (содержание Al₂O₃ ≥48%) — это вид высококачественного огнеупорного материала, изготовленного из высококачественного боксита в качестве основного сырья. Он широко используется в ключевых частях высокотемпературных печей в металлургической, цементной, стекольной, цветной металлургии и других отраслях благодаря своей высокой огнеупорности (≥1770 ℃), отличной термостойкости и химической стойкости.
Основные преимущества и технические характеристики
1. Отличная высокотемпературная стойкость
Градация содержания глинозема:
Высокоглиноземистый кирпич I класса (Al₂O₃≥75%): экстремальная рабочая температура до 1790℃, подходит для экстремально высоких температур, таких как кровля дуговых электропечей и футеровка ковшей.
Вторичные высокоглиноземистые кирпичи (Al₂O₃ 60%-75%): экономически эффективные, широко используются в средне- и высокотемпературных зонах, таких как переходная зона вращающейся печи и доменной печи.
Низкое содержание примесей: Fe₂O₃, TiO₂ и других примесей ≤ 2,5%, снижает риск проникновения высокотемпературного шлака.
2. Стойкость к эрозии и термостойкость
Высокоплотная структура (объемная плотность ≥2,6 г/см³) эффективно противостоит эрозии кислотного/щелочного шлака.
Термостойкость (цикл водяного охлаждения при 1100℃ ≥15 раз) для увеличения срока службы печи и уменьшения частоты технического обслуживания.
3. Экологичность и энергосбережение
Низкая теплопроводность (≤1,5 Вт/м·К) снижает потери тепла и помогает клиентам снизить затраты на топливо.
Бесхромовая формула соответствует регламенту REACH ЕС, избегая риска загрязнения тяжелыми металлами.
Типичные сценарии применения
| Отрасли | Участки применения | Ценность решения |
| ----------------| ---------------------------| -----------------------------------------|
| Металлургия | Цилиндры доменных печей, своды воздухонагревателей | Сопротивление истиранию расплавленного железа и поддержание стабильной работы корпуса печи в течение длительного времени. |
| Производство цемента | Переходная зона вращающейся печи, колпаки загрузочных устройств | Сопротивление щелочной эрозии клинкера и уменьшение проблемы отслаивания футеровки печи. |
| Производство стекла | Стены горна, решетка теплоаккумулирующей камеры | Стойкость к коррозии высокотемпературных стеклянных расплавов, обеспечение эффективности плавления. |
| Цветные металлы | Рафинировочные печи для меди, футеровка алюминиевых электролизеров | Стойкость к проникновению расплавленного металла, увеличение цикла капитального ремонта оборудования. |
Почему стоит выбрать наши высокоглиноземистые кирпичи?
Индивидуальное производство: регулировка содержания Al₂O₃ (48%-85%) и добавок в соответствии с условиями работы заказчика (температура, атмосфера, среда эрозии).
Строгий контроль качества: используется технология обжига в европейских туннельных печах для обеспечения равномерного спекания кирпичей, сертифицировано по стандартам ISO 9001 и ASTM C27/C155.
Глобальная сервисная сеть: предоставление комплексного обслуживания от выбора и проектирования, руководства по кладке до послепродажного сопровождения, а также поддержка многорегиональной логистики на Ближнем Востоке, в Юго-Восточной Азии и Южной Америке.
Данные о конкурентоспособности на рынке
Экономическая эффективность: по сравнению с импортными брендами цена на 15%-20% ниже, а цикл доставки сокращен до 30 дней.
Успешные кейсы:
Индивидуально изготовленные высокоглиноземистые кирпичи с содержанием 75% Al₂O₃ для крупного металлургического завода во Вьетнаме, что позволило увеличить срок службы электропечи с 180 до 250 циклов плавки.
Поставка высокоглиноземистых кирпичей с низкой пористостью (≤18%) для немецкого предприятия по производству стекла, что позволило снизить энергопотребление на 8%.
Связанные Блог