Реальные случаи применения антипригарных алюминиевых литейных составов в алюминиевой перерабатывающей промышленности
В качестве высокоэффективного огнеупорного материала в алюминиевой промышленности, бездолговые алюминиевые литейные массы широко используются благодаря их отличной стойкости к эрозии алюминиевой воды, отсутствию образования алюминиевой золы и долгому сроку службы. Ниже приведен реальный случай применения бездолговых алюминиевых литейных масс в алюминиевой перерабатывающей промышленности.
Фон
Крупный алюминиевый перерабатывающий завод решил обновить огнеупорный материал своего алюминиевого плавильного печи, чтобы повысить производственную эффективность, снизить производственные затраты и улучшить качество алюминиевых сплавов. Традиционные огнеупорные материалы легко реагировали с алюминиевой жидкостью в процессе эксплуатации, образуя алюминиевую золу и примеси, что не только загрязняло алюминиевую жидкость, но и сокращало срок службы огнеупорных материалов. Поэтому завод решил использовать бездолговые алюминиевые литейные массы вместо традиционных огнеупорных материалов.
Процесс применения
1. Выбор материала: Завод выбрал бездолговую алюминиевую литейную массу, которая в основном состоит из специального высокоалюминиевого боксита, добавляя микропорошок α-Al₂O₃, коричневые корундовые порошки и специальную добавку, используя чистый кальций алюминатный цемент в качестве связующего агента. Этот вид литейной массы обладает характеристиками высокой прочности и высокой стойкости к проницаемости алюминиевой воды.
2. Строительство и установка: В ключевых частях алюминиевого плавильного печи, таких как стенка печи, дно печи, дегазационная коробка, потоковый канал и выход потока, установка бездолговых алюминиевых литейных масс проводилась в соответствии с профессиональными строительными спецификациями и требованиями. В процессе строительства строго контролировались пропорции, смешивание, заливка и обслуживание литейных масс, чтобы обеспечить качество и производительность литейных масс.
3. Испытание производительности: После завершения установки было проведено комплексное испытание производительности алюминиевого плавильного печи. Результаты испытаний показывают, что бездолговая алюминиевая литейная масса обладает отличной стойкостью к эрозии алюминиевой воды, не производит алюминиевую золу и имеет значительно более длительный срок службы по сравнению с традиционными огнеупорными материалами.
Эффекты применения
1. Повышение производственной эффективности: Благодаря отличной стойкости к эрозии алюминиевой воды бездолговые алюминиевые литейные массы уменьшают реакцию между алюминиевой жидкостью и огнеупорным материалом, тем самым повышая производственную эффективность алюминиевого плавильного печи.
2. Снижение производственных затрат: бездолговые алюминиевые литейные массы имеют долгий срок службы, что снижает частоту и стоимость замены огнеупорных материалов. В то же время, поскольку они не производят алюминиевую золу, это также снижает потери алюминиевых слитков и затраты на очистку.
3. Улучшение качества алюминиевых сплавов: Использование бездолговых алюминиевых литейных масс снижает количество примесей в алюминиевой жидкости и улучшает чистоту и качество алюминиевых сплавов.
4. Экологичность: применение бездолговых алюминиевых литейных масс снижает образование алюминиевой золы, что способствует охране окружающей среды и устойчивому развитию.
Резюме случая
Практика замены традиционных огнеупорных материалов на бездолговые алюминиевые литейные массы на этом крупном алюминиевом перерабатывающем заводе показывает, что бездолговые алюминиевые литейные массы имеют широкий спектр перспектив применения в алюминиевой перерабатывающей промышленности. Это не только повышает производственную эффективность и снижает производственные затраты, но и улучшает качество и экологичность алюминиевых сплавов. Этот успешный случай предоставляет полезные ссылки и вдохновение для других алюминиевых перерабатывающих заводов и способствует технологическому прогрессу и устойчивому развитию алюминиевой перерабатывающей промышленности.
Предыдущая страница:
Следующая страница: