Высокоэффективное огнеупорное решение позволило восточноевропейской электростанции удвоить срок службы котлов и выполнить стандарты выбросов
Информация о заказчике
Тепловая электростанция мощностью 300 МВт, работающая на угле и биомассе, расположенная в Польше. Из-за сложности топлива (высокосернистый уголь + смесь соломы) возникли следующие проблемы:
1. Сильная эрозия футеровки котла: огнеупорный слой в зоне плотной фазы топки прослужил всего 8 месяцев, с 4 простоями в год на ремонт
2. Высокотемпературная коррозия: HCl+SO₂ в дымовых газах приводят к ускоренному разрушению футеровки циклонов
3. Снижение тепловой эффективности: теплопотери стенок топки превышают норму (>3% от проектного значения)
4. Экологический риск: традиционные материалы не соответствуют пределам Директивы ЕС 2010/75/EU о выбросах по проникновению тяжелых металлов.
Индивидуальные решения
Многослойная защитная огнеупорная система + мониторинг в реальном времени
| Компоненты оборудования | Материальные решения | Основные технические преимущества |
|--------------------|-----------------------------------|-----------------------------|
| Зона плотной фазы топки CFB | Ультраплотные фосфатные силикатно-карбидные кирпичи | Износостойкость ↑300% (испытание ASTM C704)|
| Циклонный сепаратор | Нано-микропористые корундо-муллитовые заливочные массы | Класс коррозионной стойкости к HCl AA (ASTM C27) |
| Стенка топки котла-утилизатора | Модуль из керамического волокна + отражающее покрытие | Понижение температуры поверхности на 45 ℃, теплопотери <1,5% |
| Деформационные швы дымохода | Легкие огнеупорные заливочные массы на основе высокоглиноземистого цемента | Циклическая термостойкость >50 раз (резкое охлаждение 1200 ℃) |
Интеллектуальный пакет:
✔ Встроенный оптоволоконный температурный датчик (мониторинг износа футеровки в реальном времени)
✔ Обслуживание с помощью инфракрасного сканирования дроном (ежеквартальная оценка теплового изображения)
✔ Протоколы экологически безопасной утилизации отходов (в соответствии с Рамочной директивой ЕС по отходам)
Эффективность внедрения (данные за 24 месяца)
⚡ Доступность котла: с 82% до 96%, эквивалентное увеличение годовой выработки электроэнергии на 42 ГВт⋅ч
🛠️ Затраты на техническое обслуживание: затраты на замену огнеупорных материалов снижены на 58%, экономия 320 000 евро в год
🌱 Экологическое соответствие: проницаемость футеровки тяжелыми металлами <0,5 ppm (предел ЕС 2 ppm)
🔥 Тепловая эффективность: снижение потребления угля на 11 кг на тонну пара, снижение выбросов CO₂ на 18 000 тонн в год.
Отзывы клиентов
Решение Zhengzhou Chaoyu Refractories на основе карбида кремния отлично противостояло высокощелочной коррозии золы биомассы, и циклонный сепаратор впервые проработал 24 месяца без капитального ремонта. Предоставленный ими отчет об анализе теплопотерь также помог нам получить государственные субсидии на энергоэффективность.
--Г-н Ковальский, технический директор электростанции
Основные компетенции
1. Адаптивность к топливу: библиотека рецептур материалов, разработанных для высокосернистого/высокощелочного/топлива, полученного из отходов (RDF).
2. Быстрое строительство: сборные детали можно устанавливать на 60% быстрее, чем при традиционном литье (примеры видео доступны по запросу)
3. Цифровое обеспечение: предоставление модели ИИ для прогнозирования остаточного ресурса огнеупорных материалов (точность >90%)
Предыдущая страница: