Рефрактерный касабель высокой прочности
Классификация:
Внедрение продукции
Высокопрочные огнеупорные литейные массы представляют собой вид огнеупорного материала, основными сырьевыми компонентами которого являются огнеупорные агрегаты и порошок, а в качестве связующего используется связующее вещество. Вот его основные характеристики и области применения:
Во-первых, основные характеристики
1. Высокая температурная стабильность: может выдерживать длительную тепловую нагрузку высокотемпературной печи и не подвержена деформации и повреждениям.
2. Высокая прочность: обладает отличной прочностью на сжатие при комнатной и высокой температуре, что позволяет поддерживать стабильность структуры.
3. Хорошая износостойкость: при высокой температуре сохраняет высокую твердость и износостойкость, эффективно продлевая срок службы печи и оборудования.
4. Отличная коррозионная стойкость: обладает хорошей стойкостью к химическим средам, таким как кислоты и щелочи, и может сохранять стабильные характеристики в жестких рабочих условиях.
5. Удобство в строительстве: обладает хорошей текучестью и пластичностью, легко заливается и формируется, что удобно для строительства.
6. Энергосбережение и охрана окружающей среды: по сравнению с традиционными огнеупорными кирпичами, имеет более низкое потребление энергии и выбросы загрязняющих веществ, что соответствует тенденциям развития зеленой охраны окружающей среды.
Во-вторых, область применения
Высокопрочные огнеупорные литейные массы широко используются в кладке огнеупорных футеровок печей, печей и другого высокотемпературного оборудования в высокотемпературных промышленных областях, таких как металлургия, электроэнергетика, химическая промышленность, стекло, керамика и т. д. Конкретные применения включают:
Печь для выплавки железа и стали: используется в футеровке печи и в других частях благодаря своей высокой температурной стабильности и износостойкости.
Цементная вращающаяся печь: используется для футеровки печи благодаря своей высокой температурной стабильности и коррозионной стойкости.
Стекольные печи: используются в футеровках печей благодаря своей стойкости к высоким температурам и химическим веществам.
Печь для обжига керамики: используется для футеровки печи благодаря своей высокой температурной стабильности и прочности конструкции.
3. Технологическое развитие
С развитием науки и технологий характеристики и области применения огнеупорных литейных масс также расширяются. Будущие тенденции включают улучшение высокотемпературных характеристик, повышение химической стойкости, улучшение экологичности и расширение областей применения.
Четвертое, контроль качества
В процессе строительства необходимо строго контролировать соотношение воды и цемента в огнеупорной литейной массе, а содержание воды во влажном агрегате должно быть определено, и потребление воды должно быть соответственно скорректировано. В то же время необходимо производить в соответствии с проектным соотношением смеси, допустимая ошибка измерения агрегата составляет 3%, а допустимая ошибка измерения коагулянта, воды и различных цементирующих материалов и порошков составляет 2%. Кроме того, перед строительством необходимо провести технические приготовления, чтобы понять ситуацию с поставками у производителей материалов, полностью ознакомиться с сортами и спецификациями заливочных материалов, методами строительства и составить разумный срок строительства.
В заключение, высокопрочные огнеупорные литейные массы играют важную роль в области высокотемпературной промышленности благодаря своим отличным свойствам, и с развитием технологий их область применения и характеристики будут продолжать расширяться и улучшаться.
| Проекты | Физические и химические показатели | ||
| GQ-92 | GQ-85 | ||
| （Al2O3+SiO2）/% | ≥ | 92 | 85 |
| CaO/% | ≤ | 4 | 4 |
Прочность на сжатие при комнатной температуре/Mpa ≥ |
После сушки при 110°C × 24ч | 80 | 60 |
| После обжига при 1100°C × 3ч | 100 | 70 | |
| После обжига при 1500°C × 3ч | 120 | 100 | |
Прочность на изгиб при комнатной температуре/Mpa ≥ |
После сушки при 110°C × 24ч | 8 | 6 |
| После обжига при 1100°C × 3ч | 9 | 7 | |
| После обжига при 1500°C × 3ч | 10 | 9 | |
Изменение постоянной линии при нагревании/% ≤ |
После обжига при 1100°C × 3ч | ±0.5 | ±0.5 |
| После обжига при 1500°C × 3ч | ±0.5 | ±0.5 | |
Объемная плотность/(g/cm3) ≥ |
После сушки при 110°C × 24ч | 2.9 | 2.85 |
Ключевые слова:
Рефрактерный касабель высокой прочности
Предыдущий:
Сопутствующие товары
Расследование